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做好反滲透設(shè)備的治理可防止呈現(xiàn)嚴(yán)峻的問(wèn)題
來(lái)源：www.houseofcardsthelabel.com 發(fā)布時(shí)間：2021/4/9 14:15:58
反浸透技能因具有非凡的優(yōu)勝性而獲得日益普遍的使用。反浸透清水設(shè)備的清洗問(wèn)題能夠使很多技能力氣不強(qiáng)的用戶蒙受損掉，所以要做好反滲透設(shè)備的治理，就可以防止呈現(xiàn)嚴(yán)峻的問(wèn)題。 水處理設(shè)備價(jià)格,反滲透設(shè)備廠家來(lái)告訴您：
1.低壓沖刷反浸透設(shè)備
按期對(duì)反浸透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜外表上的污垢，維持膜功能，或當(dāng)反浸透設(shè)備進(jìn)水SDI忽然升高明過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖刷，待SDI值調(diào)至及格后再開(kāi)機(jī)。
2.反浸透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提下，反浸透膜也能夠被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)堆積在膜外表上會(huì)惹起清水設(shè)備反浸透安裝出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜形成不成恢復(fù)的毀傷，因而，為了恢復(fù)優(yōu)越的透水和除鹽功能，需求對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
3.反浸透設(shè)備停運(yùn)維護(hù)
因?yàn)槌霎a(chǎn)的動(dòng)搖，反浸透設(shè)備不成防止地要常常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)必需接納維護(hù)辦法，不恰當(dāng)?shù)靥幹脮?huì)招致膜功能下降且不成恢復(fù)。反滲透系統(tǒng)之間的問(wèn)題解決方案短期保管合用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖刷的辦法來(lái)維護(hù)反浸透設(shè)備。
普通3～12個(gè)月清洗一次，假如每個(gè)月不得不清洗一次，這闡明應(yīng)該改善的預(yù)處置系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。假如1～3個(gè)月需求清洗一次，則需求進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)程度，能否需求改良預(yù)處置系統(tǒng)較難判別。
保護(hù)措施的具體步驟如下： a) 清洗系統(tǒng)中的膜元件; b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當(dāng)?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議; c) 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿;反滲透原理, d) 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液); e) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部 打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在對(duì)RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘留氯存在，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)定。在有殘留氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時(shí)間以保證還原完全。
短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5—30天的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。
1.低壓沖刷反浸透設(shè)備
按期對(duì)反浸透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜外表上的污垢，維持膜功能，或當(dāng)反浸透設(shè)備進(jìn)水SDI忽然升高明過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖刷，待SDI值調(diào)至及格后再開(kāi)機(jī)。
2.反浸透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提下，反浸透膜也能夠被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)堆積在膜外表上會(huì)惹起清水設(shè)備反浸透安裝出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜形成不成恢復(fù)的毀傷，因而，為了恢復(fù)優(yōu)越的透水和除鹽功能，需求對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
3.反浸透設(shè)備停運(yùn)維護(hù)
因?yàn)槌霎a(chǎn)的動(dòng)搖，反浸透設(shè)備不成防止地要常常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)必需接納維護(hù)辦法，不恰當(dāng)?shù)靥幹脮?huì)招致膜功能下降且不成恢復(fù)。反滲透系統(tǒng)之間的問(wèn)題解決方案短期保管合用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖刷的辦法來(lái)維護(hù)反浸透設(shè)備。
保護(hù)措施的具體步驟如下： a) 清洗系統(tǒng)中的膜元件; b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當(dāng)?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議; c) 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿;反滲透原理, d) 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液); e) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部 打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在對(duì)RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘留氯存在，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)定。在有殘留氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時(shí)間以保證還原完全。
短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5—30天的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。
保存操作的具體步驟如下：
(1) 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;
(2) 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);
(3) 每隔5天按上述方法沖洗一次。
